直缝弯头压力和厚度对照表

1、热推成形是使用弯头推制机芯模和加热装置，使其套在模具上的坯料在推制机上上下推动，使其向前运抵动直缝弯头在运动中被加热，使其扩径并弯曲成型，热推弯头的变形特点是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，采用的管坯直径小于弯头直径通过模芯控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的。

2、无缝弯头和有缝弯头的主要区别在于原材料和制造工艺上，同时它们也各自具有不同的特性主要区别无缝弯头采用无缝管推制而成，整个弯头没有任何焊缝有缝弯头包括对焊弯头和直缝弯头，对焊弯头有两条焊缝，直缝弯头有一条焊缝无缝弯头的特性卫生无毒材料完全由碳氢两种元素组成，未添加任何有。

3、2直缝弯头按制作方法可分为推制压制锻制铸造等现在一般都是纯锻的3直缝弯头按曲率半径来分可分为长半径弯头和短半径弯头长半径弯头指它的曲率半径等于15倍的管子的外径，即R=15D短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=10DD为合金弯头直径，R为曲率半径。

4、无缝弯头制作工艺较为复杂，通常是通过热推制或锻打等方式一体成型，无明显的焊接接口，因此价格相对较高焊接弯头直缝弯头主要采用钢板钢带二次焊接而成，有一道纵贯弯头本身的焊缝由于制作工艺相对简单，所以价格较为便宜，使用范围也更广泛3 产品外观与性能无缝弯头外观光滑，无焊。

5、无缝弯头制作工艺复杂，通常是通过热推制或冲压等一体成型方法制造，因此价格相对较高但由于其一体成型的特性，能够保证承受巨大压力的冲击，具有较高的可靠性和安全性焊接弯头直缝弯头主要采用钢板钢带通过二次焊接而成，制作工艺相对简单，因此价格较低然而，由于存在焊缝，增加了产品的。

6、直缝弯头有个最重要的分辨的方法就是他在侧面有一道抽沟，也就是侧面有道小沟不是很深，但是确是一直延续的而直缝弯头是不会存在的直缝弯头的壁厚很均匀因为直缝管不存在偏壁这现象，而无缝弯头的原料无缝管总是存在很小的偏壁，在推制加工的时候越是薄的地方越容易变薄。

7、无缝弯头和冲压弯头不是一种，其区别如下1热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均。

8、外观，无缝弯头的外观和直缝弯头的外观是不一样的，无缝弯头的外观说实话是不如直缝弯头漂亮的，因为直缝弯头是钢板焊接后卷制做的，而无缝管是圆钢热穿孔加工成型的，两种不同的加工方式使其外观也不一样，直缝弯头有个最重要的分辨的方法就是他在侧面有一道抽沟，也就是侧面有道小沟不是很深，但是确。

9、对焊弯头是通过对钢板的挤压推制模压拉拔锻造焊接或切削加工等一种或几种组合工艺制作而成，每个弯头有一道或两道纵。

10、可提供φ18mmφ720mm无缝弯头φ325mmφ2420mm钢板制对焊弯头等系列产品 主要设备有中频推制机3台，中频弯管机2台。

11、预制直埋保温弯头DN350 6 预制直埋保温弯头DN300，90° 7 预制直埋保温弯头DN200 8 预制直埋保温跨越三通DN350DN350。

12、90°弯管的计算 90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异对于冷煨弯管，常取R=4~6D热煨弯管取R=4D任意弯管的计算 任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管其它弯管的计算 1任意角度来回弯 任意角度来回弯分等弯曲半径和不等弯曲半径两种图18为等弯曲半径的任意角度来回弯。

13、一填空题共20分，每空1分 1热煨弯弯管与热推制区别，最大区别在于弯管是单线圈加热2弯头按R区分，分为R=15D，R=1。

14、弯头前后的直管段又较短，可不设方形补偿器 当供热管道中无自然拐弯时，应设方形补偿器或者有自然拐弯，但其弯头前后。